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环氧涂塑钢管外表面为环氧树脂涂层，涂塑钢管外表面为热镀锌层，应符合ＧＢ／Ｔ３０９１的相关规定。环氧涂塑钢管外表面为其他防腐材料涂层，应符合相关**标准或行业标准的规定。那么涂塑钢管的质量检测方法有哪些呢？
１、外观检查
目测检查涂塑钢管的外观质量，试验结果应符合规定。
２、厚度测量
从涂塑钢管的两端取不同长度的两个横断面，在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度，试验结果应符合５。４的规定。
３、针孔试验
管段试件长度约为１０００ｍｍ，用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查，涂层厚度不大于０。４ｍｍ，试验电压为１５００Ｖ，涂层厚度大于０。４ｍｍ，试验电压为２０００Ｖ。检查有无电火花产生，试验结果应符合５。５的规定。
４、附着力试验
附着力试验按ＣＪ／Ｔ１２０－２００８中７。４。２进行，试验结果应符合５。６的规定。
５、弯曲试验
ＤＮ≤５０ｍｍ的涂塑钢管进行弯曲试验。管段试件长度为（１２００±１００）ｍｍ。
在温度为（２０±５）℃的环境下，以钢管公称通径的８倍为曲率半径，弯曲角度为３０ｏ，在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。
试验后，从弯曲圆弧的中部将试件剖开，检查内涂层，试验结果应符合５。７的规定。
６、压扁试验
ＤＮ＞５０ｍｍ的涂塑钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为（５０±１０）ｍｍ。
在温度为（２０±５）℃的环境下，如图１所示，将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁时涂塑钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后，检查内涂层，试验结果应符合５。８的规定。
７、冲击试验
从涂塑钢管的任意位置切取长约１００ｍｍ的试样，在温度为（２０±５）℃的环境下，如图２所示，按表２的规定进行冲击试验，观察内涂层的损坏情况。试验时，焊缝应在冲击面相反的方向，试验结果应符合５。９的规定。
公称通径ＤＮ
ｍｍ锤重，ｋｇ落下高度，ｍｍ
１５～２５１。０３００
３２～５０２。１５００
６５
８０～３００６。３１０００
８、真空试验
管段试件长度为（５００±５０）ｍｍ，使用适当的措施堵住管道进出口，从进口逐渐增加
负压至６６０ｍｍ汞柱，保持１ｍｉｎ，试验后检查内涂层，试验结果应符合５。１０的规定。
９、高温试验
管段试件长度为（１００±１０）ｍｍ，将试件放置在恒温箱中，升温至（３００±５）℃，并恒温１ｈ，然后取出自然冷至常温。试验后，取出试件并检查内涂层（允许外观颜色变深、发暗现象），试验结果应符合５。１１的规定。
１０、低温试验
管段试件尺寸长度为（１００±１０）ｍｍ，将试件放置在低温箱中，降温至（－３０±２）℃，并恒温１ｈ，然后取出放置在温度为（２０±５）℃的环境下（４～７）ｈ。试验周期结束后，取出试件检查其内涂层，并按６。４的规定进行附着力试验，试验结果应符合５。１２的规定。
１１、压力循环试验
管段试件长度为（５００±５０）ｍｍ，使用适当的措施堵住管道进出口，并与水压供给系统相连接，充水排除空气，然后进行３０００次从（０。４±０。１）ＭＰａ至ＭＰａ的交变水压试验，每次试验的周期不大于２ｓ。试验后检查内涂层，并按６。４的规定进行附着力试验，试验结果应符合５。１３的规定。
１２、温度循环试验
管段试件长度为（５００±５０）ｍｍ，将试件按下列顺序在每个温度条件下放置２４ｈ：
（５０±２）℃；
（－１０±２）℃；
（５０±２）℃；
（－１０±２）℃；
（５０±２）℃；
（－１０±２）℃。
试验后试件放置在温度为（２０±５）℃的环境中２４ｈ，检查内涂层情况，并按规定进行附着力试验，试验结果应符合规定。
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